Furnizorul dumneavoastră profesional de soluții de tăiere

 

Xingtai Weineng Technology Co., Ltd. este specializată în producția de agenți de înnegrire a metalului la temperatura camerei-, de îndepărtare a ruginii de metal, pasivatori de metal, aditivi pentru tratarea suprafețelor și diferiți agenți de curățare pentru uz casnic. Compania se angajează să se impună ca o marcă recunoscută la nivel global.


Echipa profesională
Compania noastră este condusă de o echipă de profesioniști cu înaltă calificare, cu experiență în cercetare științifică, practici de producție sigure, control al calității și operațiuni de vânzare.

 

Controlul calității
Suntem echipați cu linii de producție extrem de automatizate și cu facilități de cercetare și dezvoltare de ultimă generație-{--care îndeplinesc standardele internaționale. Sistemul nostru de management al calității aderă la standardele SHEQ (ISO 9001/ISO 14001/OHSAS 18001), asigurând siguranța, protecția mediului, controlul precis al procesului și supravegherea riguroasă a calității.

 

Piața de vânzări
În prezent, compania deservește peste 9.000 de clienți din întreaga lume, cu produse exportate în țări precum Statele Unite, Mexic, Indonezia, Singapore și Japonia.

 

4 Servicii profesionale
Avem o companie comercială, echipa noastră de vânzări este formată din până la 30 de elite de înalt profesionalism, oferind clienților noștri servicii de primă-clasă de înaltă eficiență.

 

 
  • Soluții automate de tăiere a metalelor
    Nume produs:Metal Cutting Solutions. Utilizare: lichid de răcire de tăiere. Etichetă: Personalizat. Certificare: MSDS. MOQ: 100 ml. Eșantion: eșantionul gratuit poate fi trimis pentru a verifica
    Mai mult
  • Soluții de tăiere a metalelor
    Nume produs:Metal Cutting Solutions. Utilizare: lichid de răcire de tăiere. Etichetă: Personalizat. Certificare: MSDS. MOQ: 100 ml. Eșantion: eșantionul gratuit poate fi trimis pentru a verifica
    Mai mult
  • Soluție de tăiere cu laser
    Nume produs:Metal Cutting Solutions. Utilizare: lichid de răcire de tăiere. Etichetă: Personalizat. Certificare: MSDS. MOQ: 100 ml. Eșantion: eșantionul gratuit poate fi trimis pentru a verifica
    Mai mult
  • Soluții de tăiere de precizie
    Nume produs:Metal Cutting Solutions. Utilizare: lichid de răcire de tăiere. Etichetă: Personalizat. Certificare: MSDS. MOQ: 100 ml. Eșantion: eșantionul gratuit poate fi trimis pentru a verifica
    Mai mult
  • Lichid de tăiere profesional
    Nume produs:Metal Cutting Solutions. Utilizare: lichid de răcire de tăiere. Etichetă: Personalizat. Certificare: MSDS. MOQ: 100 ml. Eșantion: eșantionul gratuit poate fi trimis pentru a verifica
    Mai mult
 

Caietul de sarcini

 

 

Aspect

Lichid galben-maro

Valoarea PH (5,0%)

9.4

Miros

Uşor

Solubilitate

Usor solubil in apa

Instructiuni de utilizare

Raport de diluare 1:15-1:20

Compoziția aproximativă

Acid organic, organoamine, surfactant, ulei mineral

Eticheta

Personalizat

Certificare

MSDS

MOQ

100 ml

Eşantion

Eșantionul gratuit poate fi trimis pentru a verifica calitatea

 

Tipuri de soluții de tăiere

 

Metal Cutting Solutions

Soluții de tăiere a metalelor

Lichidul de tăiere este compus din punct de vedere științific cu o varietate de aditivi super funcționali și are performanțe bune de răcire, performanță de lubrifiere, performanță anti-rugină, funcție de îndepărtare a uleiului și de curățare, funcție anti-coroziune și caracteristici de diluare ușoară.

Laser Cutting Solution

Soluție de tăiere cu laser

Această soluție de tăiere cu laser este un fluid de tăiere cu microemulsie pe bază de ulei mineral-care poate fi miscibil cu apa în orice proporție pentru a forma microemulsii de diferite concentrații.

Precision Cutting Solutions

Soluții de tăiere de precizie

Această soluție de tăiere de precizie este realizată din ulei mineral foarte rafinat, adăugat cu agenți de presiune extremă, inhibitori de rugină, agenți anti-ceata de ulei etc. Poate fi aplicat la diferite procese de prelucrare a metalelor.

 

Avantajele soluției de tăiere

 
 

Disiparea căldurii
Una dintre funcțiile principale ale fluidelor de tăiere este de a disipa căldura generată în timpul procesului de prelucrare. Pe măsură ce o unealtă de tăiere interacționează cu piesa de prelucrat, frecarea generează căldură, ceea ce poate duce la uzura accelerată a sculei și la o scădere a eficienței prelucrarii. Fluidele de tăiere acționează ca lichide de răcire, absorbind și transportând căldura, prevenind deteriorarea termică a sculei și piesei de prelucrat.

 
 

Prelungirea duratei de viață a sculei
Sculele așchietoare sunt supuse unor solicitări mecanice și termice intense în timpul prelucrării. Utilizarea fluidelor de tăiere ajută la prelungirea duratei de viață a acestor scule prin reducerea frecării, căldurii și uzurii. Lubrifierea adecvată furnizată de fluidul de tăiere minimizează șansele de așchiere, abraziune și alte forme de deteriorare a sculei, ceea ce duce la creșterea longevității sculei și la economii de costuri.

 
 

Finisaj îmbunătățit al suprafeței
Calitatea produsului final depinde adesea de finisajul suprafeței obținut în timpul prelucrării. Fluidele de tăiere ajută la obținerea unor finisaje mai netede ale suprafeței prin reducerea frecării dintre unealtă și piesa de prelucrat. Proprietățile de lubrifiere ale fluidului contribuie la o tăiere mai fină, minimizând imperfecțiunile suprafeței și asigurând calitatea dorită a suprafeței prelucrate.

 
 

Evacuare cip
În timpul prelucrării, se formează așchii pe măsură ce materialul în exces este îndepărtat din piesa de prelucrat. Evacuarea inadecvată a așchiilor poate duce la probleme precum ruperea sculei și finisarea slabă a suprafeței. Fluidele de tăiere ajută la îndepărtarea eficientă a așchiilor din zona de tăiere, prevenind acumularea de așchii și promovând un mediu de prelucrare mai curat. Acest lucru nu numai că îmbunătățește performanța sculei, dar contribuie și la un proces de prelucrare mai sigur și mai productiv.

 
 

Frecare și uzură reduse
Frecarea dintre instrumentul de tăiere și piesa de prelucrat este un factor major care contribuie la uzura și degradarea sculei. Fluidele de tăiere acționează ca lubrifianți eficienți, reducând la minimum frecarea și uzura atât pe sculă, cât și pe piesa de prelucrat. Această reducere a frecării are ca rezultat o abraziune mai mică a sculei, forțe de tăiere mai mici și o precizie îmbunătățită de prelucrare.

 
 

Prevenirea coroziunii
Multe procese de prelucrare implică utilizarea de metale care sunt susceptibile la coroziune. Fluidele de tăiere conțin adesea inhibitori de rugină și aditivi anti-corozivi care protejează atât unealta, cât și piesa de prelucrat de coroziune. Acest lucru este deosebit de important în medii cu umiditate ridicată sau când se lucrează cu materiale predispuse la oxidare, asigurând longevitatea și integritatea componentelor prelucrate.

 
 

Economii de costuri
În timp ce fluidele de tăiere reprezintă o cheltuială suplimentară în operațiunile de prelucrare, economiile totale de costuri obținute prin creșterea duratei de viață a sculei, eficiența îmbunătățită și deșeurile reduse le fac o investiție-eficientă din punct de vedere al costurilor. Durata de viață extinsă a sculelor de tăiere, împreună cu o productivitate sporită și un timp de nefuncționare redus, are ca rezultat beneficii economice-pe termen lung pentru producători.

 

Viteze de prelucrare și avansuri îmbunătățite
Optimizarea vitezelor de prelucrare și a avansurilor este crucială pentru obținerea eficienței proceselor de producție. Fluidele de tăiere ajută la această optimizare, facilitând viteze de tăiere și avansuri mai mari, fără a compromite durata de viață a sculei sau finisarea suprafeței. Disiparea îmbunătățită a căldurii și lubrifierea oferite de fluid permit parametrii de prelucrare mai agresivi, rezultând o productivitate crescută.

 

 

Metode diverse de aplicare a soluției de tăiere
 

Aplicare la inundații

Aplicarea inundațiilor reprezintă piatra de temelie a desfășurării fluidului de tăiere. În această metodă, un flux continuu de fluid de tăiere este direcționat peste zona de tăiere, creând un scenariu asemănător unei inundații-. Această abordare este predominantă în operațiuni precum frezarea, strunjirea și găurirea, unde un flux constant de fluid de așchiere este vital pentru disiparea căldurii și lubrifierea interfeței sculei și piesei de prelucrat.

 

Aplicare de ceață

Aplicarea de ceață se îndepărtează de fluxul continuu de aplicare prin inundații. Aici, fluidul de tăiere este transformat în ceață fină sau particule de aerosoli și direcționat către zona de tăiere. Această metodă este deosebit de avantajoasă în operațiunile de prelucrare cu viteză mare-, unde o inundare continuă ar putea să nu fie practică.

 

Aplicare prin picurare

Aplicarea prin picurare implică distribuirea lichidului de tăiere sub formă de picături direct pe unealta de tăiere sau piesa de prelucrat. Această metodă este aleasă atunci când este necesară o aplicare controlată și localizată a fluidului de tăiere. Aplicarea prin picurare își găsește utilitatea în procese precum filetarea, unde lubrifierea precisă la punctul de contact este crucială pentru durata de viață a sculei și calitatea găurii filetate.

 

Cantitate minimă de lubrifiere (MQL)

Lubrificarea în cantitate minimă (MQL) reprezintă o schimbare de paradigmă în aplicarea fluidului de tăiere. Această metodă implică livrarea unei cantități minime de fluid de tăiere direct în zona de tăiere. MQL își propune să optimizeze lubrifierea, minimizând în același timp consumul de fluide, făcându-l ecologic și rentabil-.

 

Prin-aplicația-Unelte

Prin-aplicația-uneltei este o metodă care implică livrarea fluidului de tăiere direct prin unealtă, ajungând în zona de tăiere din interior. Această tehnică este deosebit de avantajoasă în procesele în care evacuarea eficientă a așchiilor este critică, cum ar fi forarea-de găuri adânci.

 

Aplicare cu pensula

Aplicarea periei introduce periile în ecuație, utilizându-le pentru a aplica fluidul de tăiere direct pe piesa de prelucrat sau pe unealta de tăiere. Această metodă este utilizată în operațiuni în care este necesară o aplicare controlată și țintită a fluidului de tăiere. Aplicarea cu pensula își găsește nișa în procese precum alezarea și șlefuirea, oferind precizie în timp ce reduc risipa.

 

Măsuri de siguranță atunci când utilizați soluție de tăiere

 
 
Reduceți manipularea manuală

Utilizați o pompă de dozare automată, cum ar fi o pompă de dozare Mixtron, care va reduce manipularea manuală a fluidelor de tăiere a metalelor

 
Închideți Mașinile

Sau asigurați apărători de stropire, astfel încât să existe o barieră între fluidul de tăiere a metalului de lucru și operator

 
Purtați EIP adecvat

Furnizați mănuși care sunt potrivite pentru controlul expunerii pielii la fluidele de tăiere a metalelor, dar asigurați-vă că acestea nu se vor adăuga altor riscuri, cum ar fi încurcarea cu utilaje

 
Stații de spălat

Săpunul și un mijloc de uscare a mâinilor și a brațelor ar trebui puse la dispoziție operatorilor. Mâinile, brațele și alte zone ale pielii expuse trebuie spălate înainte de a lua pauze și la sfârșitul unei ture. După spălare, uscarea corectă a pielii este esențială pentru ca umezeala și săpunul să nu fie reținute pe piele. Încurajați bunele practici prin afișarea diagramelor de curățare a mâinilor.

 

 

Automated Metal Cutting Solutions

 

Precauții de depozitare

În mod ideal, fluidele de tăiere a metalelor ar trebui depozitate în interior în butoaie sau într-un IBC (Container intermediar pentru vrac) și păstrate la o temperatură între 5 C și 40 C. Dacă lichidele de tăiere a metalelor sunt depozitate în exterior, recipientele trebuie plasate sub un capac IBC pentru a evita schimbările extreme de temperatură. Este cea mai bună practică să vă asigurați că, atunci când sunt depozitate, recipientele pentru lichid de tăiere a metalelor au etichetele de avertizare de pericol vizibile pentru utilizatori, astfel încât aceștia să fie conștienți de potențialele riscuri atunci când folosesc produsul.

 

Ambalare și transport

 

 

Ambalare

Pentru tăierea lichidului în pachete mici, în general, ambalăm în sticle de plastic de 800 ml, 1 litru și 4 litri volum. Aceste sticle sunt apoi ambalate într-o cutie de carton. Dacă aveți nevoie de un pachet special, cum ar fi cutia metalică, se poate face și în consecință pentru care trebuie să ne contactați pentru mai multe detalii.

Transport

Vă vom ajuta să alegeți cea mai bună modalitate de livrare în funcție de cerințele dvs. de detalii. Pe mare, cu aer sau cu expres etc.

 

Serviciul nostru

Pre-vânzări

Cercetați complet nevoile clienților pentru a vă asigura că produsele îndeplinesc cerințele clienților, Personalizați produsele în funcție de nevoile clientului. Pot fi obținute mostre gratuite din magazin și expediate odată cu comanda

În vânzare

Urmăriți în timp util starea comenzii, amintiți-le clienților să se pregătească să semneze, să informeze dacă taxa este inclusă și să ajute clienții să semneze pentru produse

După vânzare

Urmăriți în timp util informațiile logistice, înregistrați videoclipuri clare pentru clienți pentru referință, din cauza pierderii de mărfuri cauzate de transportul logistic, vom compensa și înlocui.

 

FAQ

 

Î: Care sunt cerințele fluidului de tăiere?

R: Fluidele de tăiere ar trebui, în mod ideal, să aibă o capacitate ridicată de căldură-pentru a preveni supraîncălzirea și pentru a reduce frecarea. În afară de disiparea căldurii, rata acesteia ar trebui să fie, de asemenea, comparabilă cu cerințele existente, având în vedere că anumite aplicații ar avea nevoie de această calitate mai mult decât altele.

Î: Care sunt fluidele de tăiere în tăierea metalelor?

R: Fluidele de tăiere ajută la controlul temperaturii în timpul procesului-de tăiere a metalului, absorbind căldura și prevenind deteriorarea sculei și piesei de prelucrat. Fluidele de tăiere ajută la îmbunătățirea finisajului suprafeței piesei de prelucrat prin îndepărtarea așchiilor și prin reducerea-marchiilor acumulate.

Î: Când să nu folosiți lichid de tăiere?

R: Cu cât zona de tăiere este mai fierbinte, cu atât utilizarea fluidului de tăiere devine mai nepotrivită. În operațiunile de finisare, aplicarea fluidului de așchiere nu va reduce durata de viață a sculei la fel de mult ca la degroșare, datorită nivelului redus de generare de căldură.

Î: Care este motivul principal pentru utilizarea fluidelor de tăiere în tăierea metalelor?

R: Tăierea metalului generează căldură substanțială datorită deformării și îndepărtării materialului. Fluidele de tăiere ajută la disiparea acestei călduri, prevenind supraîncălzirea piesei de prelucrat și a sculei de tăiere, ceea ce poate duce la uzura sculei, reducerea duratei de viață a sculei și deformarea piesei de prelucrat.

Î: Cât de des trebuie schimbat lichidul de tăiere?

R: Acest lucru depinde în mare măsură de tipul de mașină; volumul de lucru și tipul de materiale prelucrate. Cu toate acestea, se consideră o practică bună să se efectueze o curățare completă a mașinii la fiecare 12 luni.

Î: Ce materiale nu au nevoie de fluide de tăiere?

R: Motivul pentru care puteți prelucra fonta fără a utiliza lichide de răcire este că grafitul din fontă acționează ca un lubrifiant în sine. Prin urmare, este în general uscat pentru proprietățile sale de autolubrifiere. Prelucrarea unor materiale, cum ar fi fonta cenușie, devine incomod sau dificilă dacă se folosește orice fluid de tăiere sub formă lichidă.

Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de soluții de tăiere din China, vă urăm călduros bun venit la soluția de tăiere în vrac de înaltă calitate în stoc aici din fabrica noastră. Contactați-ne pentru o probă gratuită.

Soluție de compatibilitate a echipamentelor de tăiere, Tăiere emulsie, Soluție de tăiere a prelucrării
Trimite anchetă