Tehnologia de placare cu nichel electroless este o metodă de obținere a acoperirii prin reacția autocatalitică a sării metalice și a oxidantului pe suprafața piesei de prelucrat. Până în prezent, placarea cu nichel electric este unul dintre procesele de tratare a suprafețelor cu cea mai rapidă creștere în străinătate și este cel mai utilizat. Dezvoltarea eficientă a placajului cu nichel electroless este determinată de caracteristicile sale excelente de proces.
În primul rând, caracteristicile procesului de strat de nichelare electroless
1. Uniformitatea grosimii
Grosimea uniformă și capacitatea uniformă de placare sunt una dintre principalele caracteristici ale nichelării fără electroși și, de asemenea, unul dintre motivele utilizării sale pe scară largă. Placarea cu nichel electroless previne grosimea neuniformă din cauza răspândirii neuniforme a curentului. Piesele întregi, în special părțile cu forme complicate, au o diferență mare în grosimea placajului. În colțurile pieselor și în apropierea anodului, învelișul este gros, iar în suprafața interioară sau departe de anod, învelișul este foarte subțire și nici măcar nu poate fi placat. În timpul plăcării electroless, atâta timp cât suprafața piesei atinge soluția de placare, componentele consumate în soluția de placare pot fi completate în timp, iar grosimea de acoperire a fiecărei piese este practic aceeași, chiar dacă este canelura, golul și gaura îngropată.
2. Nicio problemă de fragilizare cu hidrogen
Galvanizarea este utilizarea unei surse de energie pentru a transforma cationii de nichel în nichel metalic depus pe anod. Metoda de reducere chimică este de a restabili cationul de nichel în nichel metalic și de a-l depune pe suprafața metalului matricei. Experimentul arată că includerea hidrogenului în acoperire nu are nimic de-a face cu reacția chimică de oxidare, ci are mult de-a face cu standardul de galvanizare. În general, conținutul de hidrogen din acoperire crește odată cu creșterea intensității curentului.
În soluția de galvanizare cu nichel, cu excepția unei mici părți din hidrogen se datorează NiSO4 și H2PO, cu excepția reacției 3, cea mai mare parte a hidrogenului este cauzată de hidroliză cauzată de reacția electrodului atunci când polii sunt alimentați. În reacția anodică, cu formarea unei cantități mari de radon, gazul radon de pe electrodul negativ și aliajul metalic Ni-P sunt depuse în același timp pentru a produce (NI-P)H, care este blocat în sedimentar. strat, deoarece stratul de suprafață negativ produce prea mult hidrogen atomic, iar o parte din adsorbție generează H2. Dacă nu există timp pentru adsorbție, lăsați-l în strat. O parte din hidrogenul din acoperire difuzează în metalul de bază, în timp ce cealaltă parte a hidrogenului se acumulează în metalul de bază și defectele de acoperire produc grupări gazoase radon. Masa de aer este foarte presurizată. Sub influența presiunii, defectul provoacă fisuri, iar sursa de rupere este generată sub acțiunea tensiunii, având ca rezultat fragilizarea hidrogenului. Hidrogenul pătrunde nu numai în metalul de bază, ci și în stratul de acoperire. Se raportează că placarea cu nichel ar trebui să fie de 400 de grade × 18h sau 230 de grade × 48h după tratamentul termic, hidrogenul din acoperire poate fi practic eliminat, astfel încât placarea cu nichel este dificil de îndepărtat hidrogenul, iar placarea cu nichel fără electricitate nu trebuie să elimine hidrogenul. .
3. Multe materiale și multe funcții, cum ar fi rezistența la coroziune și reducerea căldurii, se reflectă în stratul de suprafață al materialelor și componentelor
În general, unele straturi de placare cu nichel cu funcții unice pot înlocui materialul general al miezului solid în alte moduri și pot înlocui, de asemenea, părți valoroase de materii prime cu placare ieftină cu nichel electroless. Prin urmare, beneficiile economice ale placarii cu nichel electric sunt deosebit de mari.
4. Poate fi depus pe suprafața unui aliaj de oțel pe bază de nichel, aliaj de zinc, sticlă, porțelan, plastic, semiconductor și alte materiale pentru a îmbunătăți performanța acestor materiale.
5. Nu aveți nevoie de motorul de curent continuu sau sistemul de control necesar pentru galvanizarea generală, temperatura tratamentului termic este scăzută, atâta timp cât timpul de menținere este diferit sub 400 de grade, puteți obține rezistență la coroziune și rezistență la uzură diferite. Prin urmare, nu va exista nicio problemă de deformare a tratamentului termic, potrivite în special pentru prelucrarea unor forme complexe, rezistență la uzură la suprafață, piese rezistente la coroziune.
Stratul de depunere chimică este subțire și controlabil, procesul este simplu, operația este simplă, temperatura este scăzută, costul este mai mic decât alte tratament și întreținere de suprafață, adecvat pentru fabricile mici și mijlocii sau pentru producția de loturi mici.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Placarea cu nichel electric este un proces comun în tratarea suprafețelor metalice. În prezent, aplicarea placajului cu nichel electroless este foarte largă, în componentele electronice, prelucrarea mecanică, matrița, industria auto și alte industrii, se poate vedea umbra placajului cu nichel electroless
1. Placarea cu nichel electroless poate îmbunătăți eficient performanța produselor electronice. După placarea componentelor metalice cu nichel fără electricitate, rezistența la uzură și rezistența la coroziune pot fi îmbunătățite semnificativ. În special în hard discul mecanic, placa de circuite pcb, componentele de rezistență, componentele metalice etc., după componentele de placare cu nichel fără electroși, pot îmbunătăți în mod eficient rezistența la coroziune, rezistența la uzură și alte proprietăți.
2. Placarea cu nichel electroless poate îmbunătăți în mod eficient durata de viață a pieselor de fabricație mecanică. După placarea cu nichel fără electroși, piesele mecanice, cum ar fi: lanțul de transmisie, angrenajul, arborele hidraulic etc., își pot îmbunătăți în mod eficient rezistența la uzură și rezistența la coroziune, obține o durată de viață mai lungă.
3. Placarea cu nichel electroless poate îmbunătăți în mod eficient stabilitatea mașinilor și motocicletelor. După placarea cu nichel fără electricitate, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a componentelor au fost mult îmbunătățite. În special, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a radiatoarelor, amortizoarelor, șuruburilor etc., sunt îmbunătățite efectiv și, în sfârșit, stabilitatea mașinilor și motocicletelor este îmbunătățită.